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地坪百科
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方便型地坪涂料的生产与应用方法

发布时间:2020-06-16 浏览次数:2

  近些年来,地坪涂装在我国逐渐兴起,由于必须由专业人员涂装施工,一开始人们总是要求地坪涂料生产厂家配套提供施工服务,以完成工程的方式解决需求。但是,随着地坪涂装市场的快速发展,人们越来越多地了解了这种涂料及其涂装工艺,开始希望对地坪涂装进行DIY,这就对地坪涂料提出了方便施工的现实要求。方便型地坪涂料就是在这种市场氛围中应运而生的,并经多年的实际应用和改进完善,日趋成熟。

    环氧涂料和聚氨酯涂料具有高强度、高耐磨等机械性能,可以满足地坪的机械性能要求。在含-NCO组分过量的前提下,双组分聚氨酯涂料的配漆比例可以比较宽泛,施工使用时,极为方便[1]。同时如果采用合适的聚氨酯预聚物作为固化剂,则可以单组分潮气固化,单独使用,所以很适合制作方便型地坪涂料。试验选择中高分子质量的环氧树脂制备主漆,自制聚醚预聚物作固化剂,制作的方便型地坪涂料结合了环氧树脂高强度和耐碱性优异的特点,较好地满足了地坪涂装的要求。满足了客户在购买地坪涂料后,自行组织施工,自己完成地坪涂装作业的新要求。

    1制备部分

    1.1主要原料

    甲苯二异氰酸酯(TDI),工业品,BASF;二丁基二月桂酸锡,化学纯,上海上浦化工;聚醚二元醇,工业品,国产;环氧树脂(中高相对分子质量),固体,国产;二甲苯,无水(重蒸),自制;丙酮,分析纯,天津市化学试剂六厂;KH-550,分析纯,盖县化工厂;聚四氟乙烯(800目),国产;氧化铬(600目),国产;等等。

    1.2生产设备

    3000L不锈钢反应釜、80L立式砂磨机、篮式砂磨机、高速分散机等。

    1.3涂料生产

    1.3.1环氧树脂主漆

    将适量二甲苯等溶剂加入到树脂溶解釜中加热,开动搅拌,分批加入环氧树脂,直到树脂全部溶解。溶解好的环氧树脂中加入氧化铬绿、石英粉等颜填料;加入分散剂、抗划伤剂等助剂;高速分散机预分散后,经砂磨机研磨至细度合格;补加其他原料,分散均匀,作为主漆,检测待用。环氧树脂主漆技术指标见表1。

  表1环氧树脂主漆技术指标

    ﹡注:*指加涂聚氨酯预聚物固化剂罩光后的复合涂层

    1.3.2聚氨酯预聚物固化剂

    将无水(重蒸)二甲苯、TDI按配方比例分别加入不锈钢反应釜,搅拌加热,在50~60℃分别分批加入聚醚等多元醇反应3h,升温至70~80℃保温反应3h。取样检测合格后,作为固化剂待用。技术指标见表2。

  表2聚氨酯预聚物固化剂技术指标

 2应用部分[2]

    2.1地坪涂装

    (1)基面处理:打磨、清理基面,要求基面干燥、洁净。

    (2)底涂层:用聚氨酯预聚物固化剂作底漆滚涂打底,要求均匀成膜、无漏涂。参考用量约0.15kg/m2。

    (3)砂浆层:用聚氨酯预聚物固化剂调配1~3倍石英砂,刮涂砂浆,施工到所需要厚度。参考用量:0.6kg/(m2·mm)。

    (4)腻子层:聚氨酯预聚物固化剂加少量环氧树脂主漆(环氧树脂主漆起着色作用,按质量计,少于聚氨酯预聚物固化剂的任意用量均可),调配1~2倍石英粉刮涂腻子,封闭密实、打磨平整;参考用量约0.1kg/m2(一遍)。

    (5)面涂层:聚氨酯预聚物固化剂加较多环氧树脂主漆(按质量计,0.8~1.0倍于聚氨酯预聚物固化剂的用量即可,不需准确计量),作为面漆,滚涂1~2遍或喷涂一遍;参考用量约0.12kg/m2(滚涂一遍)。

    (6)罩光层(必须使用):用聚氨酯预聚物固化剂直接滚(或喷、刷)涂1~2遍;参考用量约0.10kg/m2(滚涂一遍)。

    (7)养护:自然养护固化2d即可投入使用。

    2.2涂装效果

    2.2.1装饰效果

    罩光之前的涂膜光泽较低,有滚涂施工的痕迹。但是,罩光后颜色会均匀一致,无施工接痕。由于聚氨酯预聚物固化剂湿固化成膜后,涂膜光泽很高,达到98%以上,所以,终地坪外观丰满光亮,装饰效果很好.

    2.2.2涂膜性能(见表3)

  表3方便型地坪涂料涂膜性能检测结果 
 

﹡注:*指加涂聚氨酯预聚物固化剂罩光后的复合涂层

    3结果与讨论

    3.1用料简单

    地坪涂料的底中面漆,作用各不相同,功能性很强。底漆需要很强的渗透性,来与混凝土等基面的充分附着;中涂要求好的流展性和强韧性,提供良好的施工性和抗裂等性能;面漆则注重耐磨和其他功能。目前常用的地坪涂料,主要以双组分交联固化的涂料品种为主,比如市面上流行的环氧地坪涂料和聚氨酯地坪涂料等都是双组分涂料。这些地坪涂料在同一工程项目中,底、中、面漆缺一不可,各自两个组分还要准确计量才能调配成漆,使用多为不便,工程中用错、配错涂料的情况时有发生。

    从上述地坪涂装工序可以看出,方便型地坪涂料在整个涂装过程中,只使用了一个品种(两个组分)的涂料。用固化剂作底漆;用固化剂配石英砂刮涂砂浆中涂;用固化剂加少量主漆着色,加入石英粉批腻子层;用固化剂和主漆混合配成面漆;后单纯用固化剂直接罩光。整个过程用了一种涂料,用料非常简单。

    3.2配比宽泛

    方便型地坪涂料中,聚氨酯预聚物固化剂本身是一种性能优良的湿固化单组分清漆,自身可以固化成膜,形成很高的强度。所以,在配制腻子时,为了着色加入少量主漆,加量的多少不会对固化和强度产生负面影响,无须准确计量。同样,在配制面漆时,主漆用量只要不超量,即等于或小于规定用量(本产品质量配比为1∶1),保持n(-NCO)/n(-OH)>1即可。配比宽泛,很容易操作。

    3.3施工环境条件要求相对宽松

    方便型地坪涂料中,聚氨酯预聚物固化剂本身是一种性能优良的湿固化单组分清漆,它需要和空气中的水分反应,交联固化。使用时,施工环境空气相对湿度的大小,对其影响较小。特别是,高湿度不会对其固化成膜和罩光层的光泽产生不良影响,不会像环氧地坪涂料那样,施工环境相对湿度大于85%时,涂膜表面就会发黏、失光,导致工程质量不合格。另外,环氧地坪涂料一般要求在10℃以上施工,温度再低,则不能充分固化,涂膜机械性能下降,严重影响使用性能。而本聚氨酯预聚物固化剂只要在0℃以上都可以充分固化,其固化温度较低,可以在冬季气温较低时使用。可见方便型地坪涂料对施工环境温度和湿度的要求,相对于普通环氧地坪涂料要宽松很多。

    3.4性能优良

    由表3可见,方便型地坪涂料的涂膜铅笔硬度可以达到4H这一很高的指标,作为地坪涂料可以提供很好的耐磨性和抗划伤性能。同时由于在施工工艺中设计了罩光层,使得终涂层外观更加均匀美观,能很好地满足客户对外观装饰效果的要求。

    4结论

    利用聚氨酯预聚物的特殊性能,生产了方便型地坪涂料。其性能优良,施工方便,较好地降低了地坪涂装施工的要求,是一种能够地满足用户需求的地坪涂料。



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      地坪工程指作为土建后续适应多种用途需要的特种地面。地坪因适用范围不同而要求各异,主要包括适应车行道、停车场、物流仓库等的高冲击、高耐磨的要求;机械加工车间地面防油渗要求;化工生产耐化学品介质腐蚀的要求;计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求;电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。达到这些要求需专业施工企业规范施工,此外地坪工程质量关键是要抓好9个关键方面。  地坪工程的类型按材料可分为2大类:一是耐磨颗粒添加剂型,包括非金属、金属及合金颗粒添加剂型耐磨地面,应用于厂房、停车场、大型超市、人行道以及车行道等,这类工程可以在土建地面工程同期进行;高分子聚合物型,包括环氧树脂、聚氨酯、乙烯基酯、丙烯酸酯以及聚脲型等,还可分水性、溶剂型及无溶剂型,并适合在多种环境条件下施工,可以纤维增强或添加耐磨填料、导静电剂等多层复合,使地面材料具有良好的抗油渗、耐蚀、导静电等性能,其表面有硬质或弹性的特性,适合耐机械划伤或运动场等多种要求。  地坪工程质量首先要抓住地坪工程施工技术条件。参照GB50209-2002《建筑地面工程质量验收规范》、GB50037-96)《建筑地面设计规范》、GB50046《工业建筑防腐蚀设计规范》以及GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》等。其中耐磨颗粒添加剂型地面工程施工,土建地面应达到《建筑地面工程质量验收规范》,地面工程对前期工程质量要求包括土建地面抗压强度不得小于12MPa、铁屑水泥面层垫层混凝土强度不低于C25,前期工程表面应粗糙、洁净和湿润、不得有积水现象,在已压光的基面上凿毛或涂刷界面处理剂等。高分子聚合物型地面工程的特点是色彩的随意性,但施工受环境条件(温度及相对湿度)的限制,并对地面前期土建工程的质量(强度、表观)以及地面的含水率有要求。  地坪工程技术要求和质量检验是第2个要抓住的关键。耐磨颗粒添加剂型地面工程技术要求和质量检验,应严格执行GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》;GB50209-2002《建筑地面工程质量验收规范》的工程验收,可参照防油渗面层涂层允许偏差和检验方法。高分子聚合物型地面技术要求和质量检验,GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》除3.1-3条内容之外基本相似,检验现场可检测数据的有涂层光泽、色泽偏差、表面硬度、附着力、耐磨性、监理到场,现场按检测试样对照备查。  第3个要抓住的关键是地坪工程设计与施工管理。目前能得到涂料产品及施工说明书,要注意的是:施工企业所罗列的工程类别,紧跟现代工业技术发展的步伐和需要,而标准所规范的内容已落后于企业的经营范畴,出台的建筑地面设计规范和建筑地面工程质量验收规范,难以指导和规范施工的质量。高分子材料由环氧、聚氨酯类发展到乙烯基酯树脂快速固化的丙烯酸型和聚脲型,环氧类由薄涂型、砂浆型发展到无溶剂型的自流平及自流平导静电型;技术标准虽经制订尚未颁布实施,存在前期管理无规范指导,工程质量无检测项目与标准,普遍存在表面硬度、附着力标准及检测方法。全国的制药行业达到GMP要求,每年数百万平方米地面工程质量检验和评定迫在眉睫。  规范标准对行业的指导十分重要。主要的规范有:GB50046-95《化工建筑防腐蚀设计规范》,包括5.1.7.4条“防水或防潮措施”,5.1.9条“排水沟或地漏”、“坡度”;HG/T20587-1996《化工建筑涂装设计规定》,包括3.0.2.1条“找平”,5.2.5条“湿固化型底漆”,5.2.9条“耐碱的底漆”,5.2.10条“稀释的清漆”、“底漆或面漆”;GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》,包括3.1.1条“坚固、密实”、“强度”。  这些对有关地面工程的有混凝土基层处理、块材防腐蚀工程、水玻璃类防腐蚀工程、树脂类防腐蚀工程、沥青类防腐蚀工程、聚合物水泥砂浆防腐蚀工程以及涂料类防腐蚀工程等都有涵盖,并包含地面施工环境条件控制、原材料质量要求、材料配制、施工方法、质量检查验收等多项具有指导施工的条文。  要抓住的第5个关键是地面类型与应用适用性。专家指出:地坪涂装设计必须与土建基层强度设计相配套、与使用功能相结合,一些特殊性能要求如食品卫生要求,接触食品的涂层必须符合食品卫生要求的检测报告,并避免残留的气味污染食品;电子元器件生产及装配、电子医疗机械等有导静电的要求;制药厂的地面有洁净、无菌的要求等等区别对待。地面类型的选定与施工环境条件相适应,如大型冰库地面设计与维修有施工温度条件的特殊性(在-20℃苛刻条件下,只能选用聚脲类地面),而新建厂房,只需考虑季节性的气温差异。  地面工程质量缺陷分析,是地坪工程质量“力抓9条”中的又一个关键问题。值得重视的内容,专家认为包括:一是表面硬度低,不耐指甲划伤,遇水涂膜泛白;二是涂层空鼓起壳;三是涂层起泡;四是浮色发花;五是粗颗粒。这仅仅是施工中几个例子,小样制作即能区分施工因素或产品质量问题。  地面工程质量责任方需要区分,这是第7个要抓住的关键。其中需关注建设投资方质量责任,包括涂料产品生产需经质量管理体系认证、标书商务标与技术标的评分、加强对监理的技术素质的考核、建设单位主观意见对涂装耐久性的负面影响。建设工程质量监理自我保护方面,主要内容工程原材料及设计文件的考核、小样制作对施工监理管理的启迪、隐蔽工程质量验收。涂装设计质量责任要点是:涂层地面材料选用及配套原则,做到符合和行业的有关技术标准,符合产品或其包装上注明的标准,符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况,符合设计文件中注明的产品规格和性能,有产品质量检验合格证。设计文件论证和技术交底方面,可参照《上海市建设工程质量监督管理办法》第17条:建设单位或其委托的监理单位,组织设计单位、施工单位进行设计交底和施工图纸会审。  地面工程质量的第8个关键是涂料产品供货方质量责任与自我保护,具体情况包括:施工现场技术服务,涂料产品供货方一般指涂料生产厂,集结了试验、生产及应用实践一整套的经验,对自身产品应用有发言权;严格施工管理减少涂层质量缺陷,涂料产品供货方要求施工表面处理必须的粗糙度及平整度,涂层附着力,符合供需双方利益。供货方要以科学态度关切施工环境条件,涂装成膜质量,从小样制作开始,无保留地辅导施工人员,提供详细完整的产品说明书,包括涂料品种介绍和施工技术,达到技术要求。  施工承建方承担什么责任质量责任?施工承建方质量责任是第9个关键点。这方面一是对前期土建工程质量的检测,根据GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》、HG/T20587-96《化工建筑涂装设计规定》、GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》、GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》进行;二是对涂装设计文件的认可,设计文件有论证和技术交底2个过程,技术交底是设计与施工企业交流观点的过程,其结果是设计文件修改或施工企业认可,注意对自身利益的保护;三是试样涂装对涂料产品技术性能的认可,试样涂装制作是向涂料产品生产企业学习的机会,为辅导管理人员施工阶段作技术指导作示范。 悬浮地板 环氧地坪漆 强化耐磨地坪 塑胶跑道 悬浮地板 运动场PU地坪 车位划线 悬浮地板 塑胶跑道 塑胶跑道